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高速鋼中碳含量高，合金要素多，冶金廠軋制或鑄造鍛造后。即使空冷的情況下，硬度也很高，所以必須進行退火軟化處理，達到規定的硬度值才能出廠。下面一起了解一下高速鋼是如何進行熱處理的。
工作人員有時要對高速鋼進行鑄造成型或為改善碳化物偏析而進行鑄造，有時用熱軋成型方法制造工具，有時需要對淬火件進行返修等，這都需要對高速鋼進行退火。實驗表明，高速鋼退火時保溫時間過長，工具壽命明顯下降，因此選擇合適的退火技術規范非常重要。
高速鋼還有一種高溫退火方法，可以大大縮短退火生產周期，提高退火質量。高溫退火的加熱溫度是由普通退火的840℃~860℃，進步到880℃~920℃。
普通退火方法在Ar1點以下保溫，溫度低，保溫時間長，但高速鋼無法充分結晶，鋼材無法充分軟化。高溫退火時將溫度提到Ar1以上，相變瞬間完成，充分進行，完全再結晶，鋼材充分軟化。
高溫退火技術的保溫時間大幅縮短。高溫退火鋼材硬度更低，切削功能更好，切削效率可提高20%，制成刀具切削壽命，比普通退火高15%~20%。
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