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TC4具有著很多獨特的優(yōu)點被廣泛的用于各種領(lǐng)域上，但它不是并不是沒有缺點，例如TC4在高溫下與其它材料的化學(xué)反應(yīng)性較差等，現(xiàn)在鋼毅特殊鋼有限公司來和大家分析一下它的另一大缺點，“難切削”。
TC4鈦合金
TC4之所以難切削是與它的特性也是有著很大關(guān)聯(lián)的：
1、易燃:在大約高溫(600℃)環(huán)境下，鈦屑較為容易燃燒。
2、導(dǎo)熱性差:TC4導(dǎo)熱性小，僅僅只有45鋼的1/6-1/7，且密度小，切削熱集中在切削刃附近，刃溫高，刀具磨損嚴(yán)重。
3、化學(xué)親和力高:與含Ti硬質(zhì)合金粘結(jié)嚴(yán)重，許多刀具涂層都含有Ti。
4、彈性模量小:約為45鋼彈性模量的1/2，因此彈性回復(fù)大，摩擦嚴(yán)重。同時，工件容易發(fā)生裝夾變形。
TC4鈦合金
5、切屑接觸長度短:在空氣中氧氣和氮氣的作用下，TC4的切屑會形成硬脆化合物，使切屑變成短碎片，因此切屑與切屑的接觸長度很短，切削力和切削聚集中在切削刃附近，使得刀具容易崩刃。
6、嚴(yán)重的冷硬化現(xiàn)象:鈦有著很大的化學(xué)活性,切割溫度高時，TC4容易吸收空氣中的氧氣和氮氣，形成又硬又脆的表皮，切削TC4過程中的同時塑性變形也會造成表層硬化。冷硬化現(xiàn)象不僅會降低零件的疲勞強(qiáng)度，還會加劇刀具磨損。
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